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橡胶制作的基本工艺流程

一、基本工艺流程橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹

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粉末丁腈橡胶的正确使用方法

粉末丁腈橡胶的正确使用方法一、粉末丁腈橡胶应用工艺 PVC 制品的生产主要有混料、塑化造粒及成型三步:第一步：混料1.将聚氯乙烯树脂与其他的固态助剂，加入高速搅拌机内混合5-10分钟；　　 2.当高速搅拌机里的温度到达80℃后加入液体增塑剂，继续搅拌直至到达80-120℃，维持5-10分钟；　　 3.将混合好的料放入冷却搅拌机内，等温度低于40℃后，加入粉末丁腈橡胶（PNBR）低速搅拌至混合均匀

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PVC增韧剂粉末丁腈橡胶使用中应特别注意的几个问题

用粉末丁腈橡胶的PVC制品有如下性能： 1，提高产品的弹性，橡胶手感性。 2，增加产品的拉伸强度，耐油性，耐磨性，耐曲挠性，增韧，良好的压缩永久变形和恢复性。 3，增强产品的耐候性，耐老化性。 4，防止增塑剂析出，迁移和会发。 5，提高产品良好的加工型和稳定性。 6，可以提高鞋类的防滑性。 7，增加产品的抗紫外线照射稳定性。 8，增加产品的电阻性，绝缘性优良。粉末丁腈橡胶物理性能：外观：白色或黄色粉末。丙烯晴含量：32-35%。门尼粘度：50-55：细度：60目。粉末丁腈橡胶应用行业：密封条，耐油电缆花套，共挤密封条，密封圈，门窗密封条，汽车内饰件，橡塑软管，鞋业，棚膜，胶带，各种耐油，耐热，耐磨的橡塑制品。粉末丁腈橡胶特别注意：因粉末丁晴对增塑剂有很强的吸收作用，所以要先将PVC与增塑剂共混后，再加入粉末丁晴橡胶，防止结块影响PVC塑化效果，和共混的均匀性。注塑温度在180℃为宜

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粉末橡胶的组成、性能和使用方法

粉末橡胶的组成：是由丁二烯和聚合而成。粉末橡胶的性能：粉末橡胶具有耐寒、耐热、耐磨、防滑、耐油、耐熔性、柔曲性，放增塑剂渗移，压缩永久变形，抗冲增韧等特殊性能；同时提高物理性能，提高抗化学性能，提高加工性能，是为了改进塑料尤其是PVC塑料的性能而专门研制的加工原料。粉末橡胶的使用方法：粉末橡胶和PVC的掺混料，在挤塑和注塑中可以直接作为进料来使用，此外，这种掺混料用来进行压延加工也很理想，粉末橡胶加进PVC混合料能扩大加工范围和提高生产率。粉末橡胶的代替热塑性原料：粉末橡胶和柔软PVC混合能提高塑料的物理性能，尤其是柔软曲性，耐磨性，压缩永久变形性能和回收利用率，同时也能加强抵抗溶剂，油脂和增塑剂浸取的性能。这种掺混料可以满足更高的要求。可用来代替其他热塑性原料。

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